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        煤泥烘干机
        大型粉煤灰烘干机
        节能环保原煤烘干机

        煤泥烘干机

        煤泥烘干机

        产品详情
        煤泥烘干机
        煤泥烘干机的产品介绍         煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种产品,根据品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也...
         
         
        煤泥烘干机的产品介绍
         
                煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种产品,根据品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也有较大差别,大致有如下几种类型:
        1)炼焦煤选煤厂的浮选尾煤这类煤泥在国外,一般是一种废弃物,其性质与洗选矸石或中煤类似 
        2)煤水混合物产出的煤泥如洗煤厂的洗选煤泥、煤炭水力输送后产出的煤泥,这种煤泥有的比原煤质量都好,数量少时常常掺到成品煤中。数量多了,掺掉的只是少数,可能有大量的煤泥产出,除要妥善处理外,还会对煤矿的经济效益产生不良影响;
        3)矿井排水夹带的煤泥、矸石山浇水冲刷下来的煤泥 这些煤泥收集起来都属于煤矿的脏杂煤泥,其特点是数量不多,质量不稳定,但一般都比浮选尾煤质量好。
         
          煤泥烘干机根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备,是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备,适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高,操作方便。筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同,内部可以设计配备使用耐火材料隔温,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。另外我公司的部门经过多年的不懈努力,可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源,成功推出利用锅炉废气烘干机。使供热无投资,用热无成本,真正节能干燥,真正节能环保。
         
        煤泥烘干机
         
        煤泥烘干机的结构组成
         
          煤泥烘干机系统主要有热源系统(热风炉、煤气发生炉、沸腾炉)、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电器控制系统组成。
         
         
        煤泥烘干机的产品应用
         
                煤泥烘干机是在滚筒烘干机的基础上开发研制而成的新型烘干设备,可广泛应用于:
         
          1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;
         
          2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
         
          3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;
         
          4、化工行业非热敏性物料的干燥。
         
         
         
        煤泥烘干机的生产工艺
          煤泥烘干机采用低温四级烘干工艺,在保证被烘干煤泥质量不变的情况下,一级干燥区利用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经过入口温度43℃,瞬间和煤泥进行热传质交换,除去大部分水份,确保了煤泥的热值不发生变化,且不易着火,二级烘干区是用逆流烘干,室温300℃,为高产除水区,在烘干过程中,保证了煤泥外表不发生焦化:三级干燥区为正常烘干区,室内温度120 ℃ -210 ℃ ,是利用滚筒内的破碎装置,反复撕扯、撞击、撒落,顺流烘干;四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份,为高排气区,室温60 ℃ -80 ℃ 。通过以上流程,使煤泥在烘干前与烧干后热值一致,水份干燥在9%以内,真正起到节能降耗之功效。
         
         
        煤泥烘干机的工作原理
         
          煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入之后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
         
        标签:紧固件

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